旋轉擠壓制粒機是一種利用機械力將物料擠壓成顆粒狀的設備,廣泛應用于顆粒制造、肥料生產(chǎn)、化工行業(yè)等領(lǐng)域。不同結構類(lèi)型的制粒機,在工作原理、制粒效果和適用物料上存在差異。本文將詳細介紹它的幾種常見(jiàn)結構類(lèi)型,并分析其在不同領(lǐng)域中的應用情況。
1、平板式旋轉擠壓制粒機
其主要由定子、轉子、模具、壓輪等組成。物料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入模具腔體,在轉子和模具的擠壓下形成顆粒,并通過(guò)壓輪的轉動(dòng)進(jìn)行出料。該結構適用于制造一定直徑范圍內的顆粒,操作簡(jiǎn)便,制粒效果較好。
2、滾筒式
采用滾筒結構,物料在滾筒內進(jìn)行擠壓和制粒。該結構適用于制造較大直徑的顆粒,具有較高的產(chǎn)能和制粒效率??筛鶕锪咸匦院托枨筮x擇不同的滾筒表面形狀,如平整表面、凹凸表面等,以獲得不同的制粒效果。
3、環(huán)模式制粒機
采用環(huán)形模具,物料由模具中心進(jìn)入,在旋轉的過(guò)程中受到擠壓和摩擦力的作用形成顆粒。該結構適用于制造高密度和塊狀顆粒,并能對物料進(jìn)行預處理,如添加潤滑劑、增濕劑等。在化工行業(yè)、冶金行業(yè)等領(lǐng)域有廣泛應用。
4、噴射式
采用噴射式進(jìn)料方式,物料在高速旋轉的轉子上受到離心力的作用形成顆粒。該結構適用于制造微粒級的顆粒,對于一些特殊物料如藥品、食品等有較好的制粒效果。操作簡(jiǎn)便,易于清洗和更換模具,廣泛應用于醫藥、食品行業(yè)。
在選擇旋轉擠壓制粒機的結構類(lèi)型時(shí),需要考慮物料性質(zhì)、顆粒要求、產(chǎn)能等因素。平板式適用于制造中小直徑的顆粒,應用范圍廣泛;滾筒式適用于大直徑顆粒的制造,適合高產(chǎn)能需求;環(huán)模式適合制造高密度塊狀顆粒;噴射式適用于微粒級顆粒制造。
根據不同行業(yè)的需求,可以制造多種類(lèi)型的顆粒,如肥料顆粒、造粒劑、藥品顆粒等。在肥料生產(chǎn)中,平板式廣泛應用于有機肥料和復混肥料制造;在化工行業(yè),滾筒式被用于制備顆粒狀化工產(chǎn)品;在醫藥領(lǐng)域,噴射式可用于制粒藥物和片劑。
在選擇制粒機時(shí),需要根據物料性質(zhì)和制粒要求綜合考慮,以獲得理想的制粒效果。隨著(zhù)制粒技術(shù)的不斷發(fā)展,其結構類(lèi)型將會(huì )更加多樣化,為各行業(yè)的顆粒制造提供更強大的支持。